+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

[email protected]

Случаи аварийной остановки котла


Аварийная остановка котла ДКВр

Данная информация принадлежит

предприятию, использование сторонними

организациями в целях рекламы по согласованию

с собственником!

Приобретая для Себя оборудование, от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка, ЖД доставка).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: [email protected]

• Общий вид:

→ Обслуживающий персонал обязан в аварийных случаях немедленно остановить котел и сообщить об этом начальнику (заведующему) котельной или лицу, его заменяющему в случаях, предусмотрен­ных Правилами Госгортехнадзора (причины аварийной остановки котла должны быть обязательна записаны в сменном журнале).

Котел должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

  - при разрыве экранных или конвективных труб;

  - при отказе от действия всех питательных устройств;

  - при выходе из строя всех водоуказательных приборов;

  - при отказе от действия предохранительных клапанов;

  - при повреждении паропровода или парового клапана на нем;

  - при порче манометра и невозможности его замены;

  - при упуске воды из водоуказательного стекла, т.е. отсутствии в нем уровня;

  - при  перепитке   котла   водой,   если   уровень   воды   поднялся   выше   верхней  кромки водоуказатель­ного стекла;

  - если давление в котле поднимается выше нормального и продолжает расти, несмотря

на умень­шение тяги и дутья и усиленное питание котла;

  - при трещине в обмуровке, угрожающей обвалом;

  - при горении уноса или сажи в газоходах;

  - если в работе котла замечены непонятные явления (шум, удары, стук);

  - при непосредственной угрозе котлу от пожара в помещении;

  - при взрывах в топочной камере или газоходах;

  - при повреждении газопроводов или газовой арматуры;

  - при прекращении подачи электроэнергии.

Остановка котла производится быстро: прекращается подача топлива и воздуха в топку и удаля­ется жар из топки (при твердом топливе).

Когда работа топки прекращена, открыть немного продувку пароперегревателя и отключить ко­тел от паровой магистрали.

Поддерживать небольшое разряжение в топке до охлаждения кладки.

При аварийной остановке котла необходимо:

  - прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;

  - как можно быстрее удалить горящее топливо из топки; в исключительных случаях,

при невоз­можности сделать это, горящее топливо залить водой;

  - после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку;

  - отключить котел от главного паропровода;

  - выпускать пар через приподнятые предохранительные клапаны, кроме случаев

перепитки кот­ла или прекращения действия всех питательных приборов.

В случае остановки котла после упуска воды подпитка котла водой категорически запрещается.

При понижении уровня воды в котле ниже нижнего указателя и нормальном давлении в котле и питательной линии необходимо:

  - продуть водоуказательные стекла и убедиться в правильности их показаний;

  - проверить исправность работы питательного насоса и в случае его неисправности

включить резервный питательный насос;

  - закрыть вентиль непрерывной продувки и проверить плотность всех продувочных

вентилей котла;

  - проверить отсутствие течи в швах, трубах, люках.

При повышении уровня воды в котле выше верхнего указателя и нормальном давлении в котле и питательной линии продуть водоуказательные стекла и убедиться в правильности их показаний; выявить причину повышения уровня и устранить ее.

Если уровень воды, несмотря на принятые меры, продолжает подниматься, то необходимо:

  - прекратить питание;

  - осторожно открыть продувочные вентили нижнего барабана, следить за уровнем

воды и после его снижения закрыть продувочные вентили;

  - открыть дренаж пароперегревателя и главного паропровода.

Если уровень воды ушел за верхнюю кромку водоуказательного стекла, то следует:

  - прекратить подачу топлива, остановить вентиляторы и дымосос (прикрыть шибер за

котлом);

  - продуть котел, следить за появлением уровня в стекле.

При появлении уровня в стекле прекратить продувку, включить подачу топлива, дымосос и венти­лятор; выяснить причину перепитки котла и записать в журнал.

При вскипании (вспенивании) воды в котле, что обнаруживается резкими колебаниями уровня или подъемом уровня выше верхней кромки водоуказательного стекла с одновременным резким снижением температуры перегретого пара, необходимо:

  - прекратить подачу топлива, остановить вентилятор и дымосос (прикрыть шибер за

котлом);

  - открыть продувку котла и дренаж пароперегревателя паропровода;

  - прекратить ввод фосфатов и других химреагентов, если он в это время

производился;

  - отобрать пробы котловой воды и далее действовать по указанию старшего по

смене. Вскипание воды может происходить:

  - при резком увеличении расхода пара и снижении давления в котле;

  - повышении солесодержания или щелочности котловой воды;

  - подаче в котел химреагентов в большом количестве.

Вскипание может сопровождаться «бросками» воды и пены в паропровод и пароперегреватель, парением арматуры, гидравлическими ударами и пробиванием прокладок во фланцах.

При  разрыве  конвективных или экранных труб может быть обнаружен по следующим явлениям:

  - шум вытекающей паро-водяной смеси в топке и газоходах;

  - выброс пламени или тазов через топочные отверстия (дверцы, лючки, гляделки);

  - снижение уровня в водоуказательном стекле;

  - падение давления в котле.

При разрыве конвективной или экранной трубы, сопровождаемом понижением уровня в водо­указательном стекле:

  - прекратить подачу топлива, остановить вентиляторы;

  - если уровень в водоуказательных стеклах остается видимым, то пустить резервный 

питатель­ный насос, выключить автомат питания и перейти на ручное регулирование; если уровень воды уйдет за нижнюю кромку водоуказательного стекла, питание прекратить;

  - закрыть парозапорные вентили на котле и главном паропроводе и открыть

дренажный вентиль главного паропровода;

  - дымосос остановить после того, как основное количество пара выйдет из котла. При повреждении труб пароперегревателя наблюдается:

  - шум выходящего из трубы пара в области газохода пароперегревателя;

  - выбивание через неплотности в обмуровке газов и пара.

При  повреждении труб пароперегревателя остановить котел для ремонта. При повреждении обмуровки:

  - выпадают кирпичи;

  - нагреваются обшивка и каркас котла или топки;

  - увеличивается присос воздуха из-за неплотностей в обмуровке.

Если повреждения обмуровки вызывает нагрев средней балки опорной рамы у котлов ДКВр-2,5; ДКВр-4 и ДКВр-6,5 и силового каркаса у котлов ДКВр-10; ДКВр-20, то котел следует остановить.

При остановке котла из-за загорания сажи или уноса топлива в экономайзере, пароперегревателе или газоходах немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановить дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки. Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку.

В случае возникновения в котельной пожара, персонал должен немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлом. Если пожар угрожает котлам и невозможно потушить его быстро, остановить котлы в аварий­ном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар в атмосферу (вне помещения).

biek.ru

Случаи аварийной остановки котлоагрегатов

Обновлено 06.03.2012 19:08 Автор: Administrator 03.03.2012 18:39

Случаи аварийной остановки котлоагрегатов

 Аварийная остановка производится в случаях:1.    При обнаружении неисправности предохранительного клапана;

2.    Если давление в барабане котла поднялось выше разрешённого на 10 % и продолжает расти;

3.    При снижении уровня воды ниже низшего допустимого уровня;4.    При повышении уровня воды выше высшего допустимого уровня;5.    При прекращении действия всех питательных насосов;6.    При прекращении действия всех водоуказательных приборов прямого действия;7.    Если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, арматуре и др.) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;8.    Недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;

9.    При погасании факелов в топке при камерном сжигании топлива;

10.    При снижении расхода воды через водогрейный котёл ниже минимального допустимого значения;11.    При снижении давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого ;12.    При повышении температуры воды на выходе из котла до значения на 20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе;13.    При исчезновении напряжения на всех КИП, устройствах дистанционного и автоматического управления, при неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации14.    При возникновении пожара в котельной, угрожающего персоналу или котлу.Аварийное отключение котлоагрегатов при работе на газообразном топливеПроизводится:1.    При внезапном полном прекращении подачи газа2.    При падении давления газа у горелок ниже допустимого предела, установленного инструкцией3.    При прекращении подачи воздуха в горелки с принудительной подачей воздуха4.    При резком и сильном повышении давления газа у горелок5.    При самопроизвольном погасании горелок6.    При пожаре в помещении или при угрозе пожара, при взрыве газов7.    При обнаружении утечки газа (см. далее)8.    В случае прекращения тяги9.    Других случаях, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора.При обнаружении запаха газа необходимо:7.    Отложения накипи и шлама8.    Внутреннее и наружное разъедание стенок котлоагрегата

Если вы не специалист и нет время разбираться с разработкой сайтов, вы всегда можете обратиться в квалифицированную компанию, которая готова будет создать сайт для Вас.

Какое бы настроение не было у Вас и у ваших друзей, вы всегда можете купить подарок к любым праздникам

В нашем магазине вы всегда можете и подгузники купить и сделать своего ребенка счастливым

vkotle.ru

Эксплуатация котла

    1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла согласно режимной карты. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

    2. Особое внимание необходимо обратить:

  • на поддержание нормального уровня воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже установленной величины, при этом подпитка категорически запрещается;

  • на поддержание нормального давления пара по манометру (6-8 кг/см2);

  • на работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха, согласно режимной карты;

  • поддерживать температуру мазута в пределах 80-100 о С.

    1. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана путем принудительного открытия, продувка нижних точек должна проводиться оператором ежесменно с записью в вахтенный журнал.

    2. Если при работе котла погаснут все форсунки или часть из них, следует немедленно преградить подачу топлива к форсункам , провентилировать топку и горелки. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.

    3. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.

    4. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.

    1. Если будет обнаружена неисправность одного из предохранительных клапанов.

    2. Если давление пара возросло на 10% , превышающее разрешенное давление, и не снижается несмотря на принятые меры (усиленное питание котла водой, уменьшение нагрузки).

    3. При снижении уровня воды, ниже допустимой отметки. Подпитка категорически запрещается, что может привести к взрыву котла.

    4. При повышении уровня выше установленной отметки.

    5. При выходе из строя всех водоуказательных приборов.

    6. При выходе их строя всех питательных насосов.

    7. При обнаружении основных элементов котла (барабанах, коллекторах, экранных и кипятильных труб), разрывов, трещин, отдулин.

    8. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.

    9. При погасании факела одной из форсунок.

6.10.При расходе воды через котел ниже установленной величины.

    1. При повышении температуры воды за котлом выше установленной величины.

    2. При прекращении подачи электроэнергии.

    3. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.

При аварийной остановке котла необходимо:

  • прекратить подачу топлива, воздуха, провентилировать топку;

  • следить за уровнем воды в котле, закрыть главную паровую задвижку;

  • сделать запись в вахтенном журнале о причинах и времени остановки котла, поставить в известность начальника котельной об аварийной остановке котла.

В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

Соседние файлы в папке instr

studfiles.net

8 Основы эксплуатации котельных установок. Пуск, останов, случаи аварийного останова.

Пуск котла состоит из 2-ух этапов:

  1. подготовка к пуску;

  2. собственно пуск;

Перед пуском котла котел осматривают в следующем порядке:

  1. Если барабан котла вскрыт произвести его осмотр, после чего закрыть.

  2. Осматривают все поверхности нагрева в топке и в конвективной шахте;

  3. Проверить легкость хода всех шиберов на газовом и воздушном трактах, оставить их в положении «закрыто»;

  4. Проверить закрытие всех люков и лазов;

  5. Проверить ход и дистанционное положение направляющих аппаратов дымососа и вентилятора;

  6. Открыть рециркуляцию мазута по кольцу котла, открыв вентили на прямом мазутопроводе и обратном.(tм>=90C);

  7. Проверить исправность КиПиА;

  8. Подготовить комплект рабочих и запасных форсунок;

  9. Перед заполнением котла водой д.б. закрыты все дренажи котла, главная паровая задвижка, непрерывная продувка, фосфатная линия. Д.б. открыты воздушники на барабане и на пароперегревателе, продувка пароперегревателя, паропровода, линия рециркуляции барабан-экономайзер, арматура на той нитке питательной воды, по которой будет проводиться питание, арматура на водоуказательных колонках, кроме спускных вентилей;

  10. Заполнение котла водой( до нижнего уровня воды в барабане);

  11. После закрытия питательной задвижки следят за уровнем воды в барабане. Если уровень снизиться, то это говорит о неплотностях, которые необходимо обнаружить и устранить. Повышение уровня свидетельствует о неплотностях в питательной задвижке.

2.Растопка котла.

  1. Включить в работу дымосос и дутьевой вентилятор и вентилировать топку в течение 15 минут;

  2. Открыть воздушный шибер на горелку на которой будет вестись растопка;

  3. Установить разряжение вверху топки 30-50 Па.

  4. Ввести в топку растопочный факел и открыть мазут на форсунку;

  5. После устойчивого загорания мазута факел убрать;

  6. Для розжига паромеханической форсунки в топку водят факел, открывают пар на форсунку, а затем мазут. Открывая шибер на воздух следят за тем, чтобы не было обрыва факела. После устойчивого горения мазута факел убирают;

  7. Если мазут не загорелся, подачу мазута прекращают, факел вынимают и проводят вентиляцию топки и газохода 10-15 минут;

  8. При достижении определенного уровня в топке переходят на работу основных горелочных устройств. Постоянно следят за уровнем воды в барабане. При достижении давления в котле 1 ата необходимо произвести продувку водоуказательных колонок и проверить правильность работы сниженных указателей уровня;

  9. При давлении в 3-9 ата проводят периодическую продувку. При приближении давления пара к рабочему повторяют периодическую продувку котла, продувают водоуказательные колонки;

  10. При включении автоматического регулятора питания необходимо учесть, что на пониженных нагрузках автом.-ое регулирование неустойчивое. При включении автомата питания линию рециркуляции «барабан –экономайзер» закрывают;

  11. При включении котла в работу д.б. произведены:

  • проверка исправности предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометров;

  • проверка сигнализации и ее включение;

  1. При возникновении вибрации или гидравлических ударов прогрев приостанавливают;

  2. После включения котла в общую магистраль паровую нагрузку медленно увеличивают, постоянно следят за температурой перегрева;

  3. При включении в общий паропровод давление в котле д.б. на 2-3 ата ниже. При возникновении гидравлических ударов приостанавливают включение и продолжают прогревать паропровод. При включении в магистраль продувку паропровода закрывают.

Скорость пуска котла определяется допустимой скоростью прогрева толстостенных элементов установки. Основным толстостенным элементом явл.-ся барабан. Скорость роста температуры насыщения при растопке котла 1,5-2С в минуту. Перепад температур верхней и нижней образующей барабана 40-60С. Разница между температурой воды и температурой стенки 40С.

Переход на сжигание твердого топлива с содержанием летучих менее 15% производят при нагрузке не ниже 30% от номинальной, а при более высоком содержании летучих взятие факела разрешается после прогрева топки.

Останов котла.

Ход операции:

1) Снижается нагрузка путем последовательного отключения мазутных горелок, при этом уменьшая тягу и дутье.

2) После отключения последней горелки открывают продувку ПП и закрывают ГПЗ, открывают рециркуляцию водяного экономайзера;

3) Вентилируют топку и газоходы в течение 10-15 мин.;

4) Выкл. дымососы и вентиляторы и закрывают их направляющие аппараты;

5) При этом постоянно наблюдают за уровнем воды в барабане, периодически подпитывая;

6) Закрывают непрерывную продувку и прекращают подачу фосфатов в котел;

7) При давлении в барабане 15-20 атм проводят периодическую продувку;

8) Открывают лазы для естественного охлаждения котла;

9) Дымосос разрешается включать не ранее, чем через 6ч. после останова;

Аварийные случаи останова котла

1) Упуск воды, несмотря на действия, предпринимаемые для ликвидации этого явления;

2) перепитка котла водой и невозможность ликвидации( аварийный слив, непрерывная продувка);

3) Выход из строя более 50% предохранительных клапанов;

4) Выход из строя всех питательных насосов;

5) Выход из строя всех водоуказательных колонок;

6) При отключении всех дымососов и вентиляторов;

7) При возникновении пожара в котельной или в газоходах котла, угрожающего оборудованию и цепям автоматического управления;

8) Исчезновение напряжения на щите управления;

9) Понижение давления мазута ниже предельного уровня;

10) Разрыв экранных труб, паропровода, питатель.-го тр/пр.-да;

11) Разогрев докрасна несущих балок котла, обвал обмуровки;

При экстренной остановке котла следует немедленно прекратить подачу топлива, воздуха, остановить дымосос, вентилятор. При очагах горения в хвостовых поверхностях пар на форсунки оставляют открытым.

  1. Методы очистки поверхностей нагрева.

Отложения золы имеют различную природу и обладают различными свойствами. Различают сыпучие и связанные отложения. Связанные отложения м.б. слипшимися, спёкшимися, сцементированными. Сыпучие отложения образуются в основном на тыльной части труб, растут до определённого уровня, оставаясь затем неизменными. Повышение скорости продуктов горения приводит к снижению сыпучих отложений. Связанные отложения образуются на фронтовой стороне труб и с увеличением скорости газов увеличиваются. Связанные отложения наносят больший вред, чем сыпучие, т.к. требуют останова котла и его очитки. Связанные отложения образуются при сжигании углей и сернистых мазутов, способствуют коррозии поверхностей нагрева. Связанные отложения м. образовываться как в объёме топочной камеры, так и в конвективной шахте. Для удаления отложений используют обдувку, виброочистку, обмывку, ручную очистку. Обдувка применяется для очистки экранных поверхностей и пароперегревателя, а в малых котлах, и для конвективных поверхностей. Принцип работы обдувочных аппаратов: энергия пара или сжатого воздуха преобразуется в сопле в кинетическую энергию струи, воздействующую на отложения. Давление пара или воздуха перед обдувочным аппаратом д.б. не менее 7 ата. Для очистки конвективных и хвостовых часто применялась дробовая очистка. В настоящее время используется газоимпульсная очистка. Принцип действия системы: периодически из специальной камеры выбрасываются продукты сгорания, которые за счёт ударной волны производят очистку поверхности.

Основные элементы системы: импульсная камера, линия питания газом и воздухом, блок зажигания, система блокировки и управления.

Вибрационный метод состоит в том, что очищаемым поверхностям придаётся колебательное движение за счёт вибраторов и передающих устройств. В слое золовых отложений создаётся сила инерции, превышающая силы сцепления частиц. Обмывка производится при плотных отложениях, не поддающихся мех. удалению. Используется вода не ниже 70 С., под давлением 3-4 ата. Вода после обмывки имеет повышенную кислотность и создаёт другие вредные примеси, и сбросы её без нейтрализации в канализацию или водоём запрещена. Обмывка ускоряет коррозию. Ручная очистка производится сжатым воздухом, который подаётся в стальной трубе по гибкому шлангу, давление воздуха 5-6 ата. Обдувку поверхностей нагрева производят 2-3 раза в сутки (раз в смену) или по необходимости. Отжиг поверхности нагрева: нагрев поверхности до t, при кот. происходит разрушение отложений.

Шлакоудаление.

Современные котлы Д>2 т/ч д. обеспечиваться механизированными системами шлакоудаления. При ручном шлакоудалении д.б. предусмотрена система заливки водой бункеров и вагонеток. Во избежание ожогов системы спуска шлака д. иметь изолированные камеры, оборудованные системой вентиляции, освещением, смотровыми окнами. Шлаковые затворы оборудуются системой длительного управления. Полы в зольном отделении д. иметь уклон и дренажные каналы. Режим д.б. устойчивым. Механизированные системы шлакоудаления в качестве транспортного агента используют или воду(гидрозолоудаление), или воздух(пневмозолоудаление). При эксплуатации золоуловителей особое внимание обращают на их плотность, на состояние золоспускных мигалок, на изоляцию, на регулярную очистку золовых бункеров.

studfiles.net


Смотрите также