+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Угольные котлы промышленные


Мощные промышленные угольные котлы – устройство и эксплуатация

Для обогрева помещений свыше 500 м², используют промышленные угольные котлы. При выборе котла, учитывают принцип работы и степень автоматизации. Во время проведения монтажных работ, соблюдают действующие СНиП и ППБ. Правильный подбор подходящего котла, обеспечит максимально комфортные условия эксплуатации.

Принцип работы промышленного котла, работающего на угле

Промышленные твердотопливные угольные котлы, предлагаемые отечественными и зарубежными производителями, отличаются внутренним устройством, конструкцией и используемым принципом работы.Чтобы добиться минимального количества зольного остатка и максимальной теплоотдачи при сжигании угля, требуется создать определенные условия в топочной камере. Для горения требуется большое количество кислорода. Поэтому, в камере сгорания осуществляется монтаж колосников, важнейшей функцией которых является равномерное распределение воздуха в топке.Конструкция промышленного котла на угле состоит из следующих элементов:
  • Топочная камера – в пиролизных котлах установлено сразу две топки. В первой, происходит сжигание топлива, во второй, дожиг отходящих газов. Мощность и КПД угольных котлов промышленного назначения, благодаря процессу пиролиза, увеличивается на 15-30%.
  • Система дымоотведения – в конструкции присутствует вытяжной вентилятор, обеспечивающий полное удаление дымовых остатков из топки. Принудительное дымоотведение предотвращает попадание дыма в котельную и улучшает характеристики тяги.
  • Электророзжиг – розжиг промышленного котла на угле осуществляется с помощью электрической дуги и других способов. Наиболее эффективным является метод плазменного воспламенения пыли. В топочной камере присутствует оптический датчик, контролирующий наличие пламени. При затухании огня, подается сигнал на повторный розжиг.
  • Загрузка угля в котел – в зависимости от модели, закладка осуществляется автоматическим способом (посредством шнековой передачи) или вручную.
  • Контур – в конструкции предусмотрен контур отопления. Обеспечение ГВС осуществляется подключением бойлера косвенного нагрева.
  • Автоматика – работу автоматических и полуавтоматических котлов (ручная загрузка), полностью контролирует чувствительная автоматика. Контроллеры обеспечивают необходимую интенсивность подачи воздуха, следят за наличием пламени, нагревом теплоносителя.В конструкции предусмотрена система безопасности, предотвращающая закипание теплоносителя. Современные модели подключаются к GSM – модулям, дающим возможность управлять котлом дистанционно.
Устройство и принцип работы угольного котла, во многом напоминает обычную печь. Конструкция теплообменника претерпела модификации, для увеличения КПД и производительности. Был повышен объем загрузочной камеры, установлена автоматика. В результате изменений в конструкции и использования процесса пиролиза, удалось получить экономичный котел с высокой теплоотдачей.

Промышленные котлы с автоподачей угля

Автоматические промышленные угольные котлы отличаются от полуавтоматических аналогов принципом подачи топлива в камеру сгорания. Автоподача угля позволяет увеличить время автономной работы до нескольких месяцев. При условии своевременного заполнения бункера, работа котла не прекращается в течение всего отопительного сезона.

Преимуществом полностью автоматических моделей является:
  • Сокращение обслуживающего персонала. Весь процесс, начиная от розжига и заканчивая регулировкой интенсивности нагрева, контролирует автоматика. Подача топлива, удаление золы из топки, осуществляются автоматически.
  • Увеличение КПД – современные водогрейные промышленные котлы с автоматической подачей угля, полностью зависят от настроек автоматики. Контроллер сопоставляет показания термодатчиков и подбирает наиболее экономичный и производительный режим работы.
В качестве недостатка автоматических станций, можно выделить необходимость в использовании угля определенной фракции. Большие куски породы, заклинивают шнековую передачу, что приводит к остановке агрегата. Чтобы этого не произошло, используют дробилку угля, позволяющую получить необходимые размеры фракции.

Промышленный угольный котел с автоматической подачей топлива, оснащается механической системой, предотвращающей заклинивание шнековой передачи. Защита есть не во всех моделях, предлагаемых производителями.

Промышленные котлы с ручной загрузкой угля

Водогрейный промышленный угольный котёл с ручной загрузкой, не настолько прихотлив к размерам фракции угля, как полностью автоматический аналог. За работой устройства также следит контроллер, управляемый микропроцессором. Преимуществом данной конструкции является:
  1. Возможность использования угля любых фракций и сортов.
  2. Простая конструкция, обеспечивающая КПД промышленного угольного котла до 88%.
  3. Большой объем топочной камеры, гарантирующий длительный период работы от одной закладки топлива.
  4. Меньшая стоимость, по сравнению с полностью автоматическими станциями.

У полуавтоматических котлов существует несколько недостатков:
  1. За сезон, потребуется вручную загрузить в топку несколько десятков тонн топлива.
  2. В результате загрузки, появляется большое количество угольной пыли, оседающей на стенках и полах котельной.

Полуавтоматические станции полностью идентичны автоматическим, за исключением: способа загрузки топлива и времени автономной работы.

Выбор промышленного котла на угле

Экономичные угольные котлы отопления выпускают несколько отечественных и зарубежных компаний. При выборе подходящей модели, учитывают несколько технических характеристик:
  • Принцип работы – классические котлы, использующие обычное сжигание топлива, достаточно неэкономичны, что особенно заметно в промышленном применении. Пиролизные агрегаты обеспечивают экономию в 30%.
  • Автоматизация процесса горения – полуавтоматические станции загружаются углем вручную, в полностью автоматических конструкциях, предусмотрена шнековая подача фракций в топочную камеру.
  • Страна производитель – импортные котлы изготавливают компании Defro, Viessmann, OPOP и т.п. Немецкие, чешские и польские станции считаются лучшими в своем классе, но и стоят в 2-3 раза дороже российских аналогов. Отечественные промышленные водяные котлы, работающие на угле, предлагают несколько компаний. Модельный ряд представлен моделями «Ямал», «Буржуй», «Прометей».
Производство промышленных угольных котлов включает изготовление классических и пиролизных моделей, работающих в полуавтоматическом режиме и использующих полностью автономную загрузку топлива. Чтобы подобрать станцию, оптимально подходящую по характеристикам к отапливаемому зданию, стоит обратиться за квалифицированной консультацией.

Правила эксплуатации угольного котла большой мощности

Все промышленные котельные должны соответствовать высоким требованиям безопасности. Нормы затрагивают:
  • Размеры и другие характеристики помещения, в котором устанавливается теплогенератор.
  • Организацию хранения угля.
  • Соблюдение техники безопасности во время эксплуатации котла.
Документы для ввода в эксплуатацию предоставляются производителем. Все котлы проходят обязательную регистрацию в Ростехнадзоре. Перед началом использования, выполняется экспертиза безопасности. После выполненной проверки, дается разрешение на ввод в эксплуатацию. В технической документации ставится соответствующая отметка.

Требования к помещению промышленной угольной котельной

Монтаж котла допускается в промышленном помещении, соответствующем следующим требованиям:
  • Стены и пол котельной облицован негорючим материалом.
  • Присутствует приточно-вытяжная вентиляция.
  • Есть естественное и искусственное освещение.
  • Помещение достаточно просторное, чтобы вместить сам котел, систему водоподготовки, насосное оборудование, водораспределительную рамку и остальное оборудование.
  • В котельной устанавливают систему противопожарной сигнализации.
При подключении котла и монтаже дымохода, соблюдают правила, касающиеся противопожарных разделок.

Нормы организации хранения угля

Расход угля для средних регионов России (помещение в 500 м²), составит около 7 тонн в месяц. Для северных широт, затраты превысят данный показатель в 2-3 раза. Соответственно, хранению топлива уделяют особое внимание. Существует несколько требований, предъявляемых к хранилищу:
  • Автоматические котлы отгораживаются от топливного бункера перегородкой с высокой степенью огнестойкости. Минимальное расстояние 1 м. Система подачи угля снабжается противопожарными устройствами.
  • Промышленные тепловые котельные установки на угольном топливе с ручной подачей, устанавливаются в отдельной комнате. Хранить топливо и горючие материалы в одном помещении с котлом, категорически запрещается.
  • Хранилище оборудуют противопожарными датчиками. Устанавливают сигнализацию.
  • Обязательно проведение влажной уборки, не реже раза в месяц.
Главным требованием, предъявляемым к хранилищу, является обеспечение безопасной эксплуатации и предотвращение возгорания топлива, и угольной пыли.

Техника безопасности при работе котла

Нормы безопасности во время эксплуатации угольной котельной, направлены на предотвращение возникновения опасных ситуаций и раннего выхода из строя отопительного оборудования. Производители рекомендуют использовать следующие меры защиты:
  • Система подготовки воды – снижение концентрации кальциевых осадков в теплоносителе, предотвращает ранний выход из строя теплообменника. Обязательным является установка угольного фильтра. В замкнутых системах отопления, систему фильтрации заменяют несколько раз. Первый – спустя несколько дней эксплуатации, второй – по мере загрязнения фильтра.
  • Высокотемпературные промышленные водогрейные угольные котлы большой мощности с ручной загрузкой, топят исключительно топливом, указанным в инструкции по эксплуатации. Допускается использование дров. При сжигании последних, убираются колосники из топочной камеры.
  • Автоматические промышленные котлы отопления на угле длительного горения, работают на угле типа эко горошек, с максимальной фракцией 25 мм. Система безопасности является обязательной. При перегреве теплоносителя, автоматика прекращает подачу топлива. Система безопасности сбрасывает лишнее давление из контура отопления.
Обслуживание проводят по мере надобности, но не реже 2 раз в течение отопительного сезона. Одинаковые требования безопасности распространяются на все твердотопливные котлы.

avtonomnoeteplo.ru

Промышленные угольные котлы: автоматические, пылеугольные устройства и горелки

В промышленности котлы на угле используют для обогрева помещений, нагрева воды или для получения насыщенного пара высокого давления. Они считаются самыми экономичными, так как уголь самый дешевый вид топлива.

Каждый год производят современные модификации оборудования уже существующих моделей и конструируют новые с улучшенным дизайном, теплоизоляцией, повышенным коэффициентом полезного действия и другими эксплуатационными характеристиками.

Содержание

Конструктивные особенности угольных котлов

Промышленные котлы на угле изготавливают из двух материалов – стали или чугуна. Тип стали, который применяют при изготовлении – жаропрочный котловой. Стальные пластины толщиной не менее 4 мм и трубы свариваются между собой, теплообменник обматывается толстым слоем минеральной ваты, которая способна выдержать любые температуры.

Теплообменники применяют двухходовые и трехходовые. Такие котлы устойчивы к внутреннему давлению, удобны в обслуживании и легко ремонтируются.

Котлы из чугуна изготавливают путем литья. Конструкция состоит из секций, которые монтируются между собой с помощью резьбового соединения и герметиков, выдерживающих воздействие высоких температур.

Дровяные котлы длительного горения с водяным контуром: устройство, особенности применения.

О том, какие работают водогрейные системы, читайте здесь.

Чтобы увеличить мощность, достаточно добавить одну или две дополнительные секции. Кроме того, при выходе из строя одной секции, ее можно без проблем заменить. Срок эксплуатации чугунного котла может достигать 25 лет. Он не подвергается коррозии, невосприимчив к накипи, но от перепадов температуры водоснабжения могут возникать трещины. При одинаковой мощности чугунный имеет меньшие габариты, чем стальной.

Теплота сгорания при использовании разных видов топлива.

Вид топлива

Теплота сгорания

Примерная цена

Дрова

3100 ккал/кг

2000 руб/куб.м

Пеллеты

4500 ккал/кг

3,6 руб/кг

Уголь, антрацит

7000 ккал/кг

4,5 руб/кг

Газ

8200 ккал/м3

15 руб/куб.м

Читайте также:  Промышленные пиролизные котлы

Котлы автоматические на угле, преимущества устройств длительного горения

Современное оборудование – угольные автоматические котлы. Они очень удобны в использовании – нет необходимости постоянно контролировать наличие угля в топке.

Принцип работы: управление осуществляется с помощью микроконтроллера, который, в свою очередь, связан с датчиками, контролирующими подачу угля, выброс дыма, нагрев воды, заполнение бункера золой и регулирующими интенсивность горения.

Котел работает по принципу «старт–стоп»: когда вода достигает температуры, заданной на датчике, система прекращает свою работу. Когда вода остывает на 10 градусов ниже заданной, автоматический блок включает дымосос и снова активируется  процесс горения, пока вода не нагреется до заданных значений.

Система индивидуального отопления настолько эффективна, что в состоянии обеспечить теплом не один, а несколько домов. Для этой цели все чаще используются качественные современные газовые котлы Висман.

Подробнее о водогрейных котлах читайте здесь.

В теплую погоду или межсезонье датчики настраивают таким образом, чтобы количество «старт-стопов» было наименьшим, что позволяет значительно экономить топливо. Автоматический котел достаточно разжечь в начале отопительного сезона и подкладывать время от времени уголь. Уголь находится в бункере большого объема и его хватает на несколько суток. Размер зольника также позволяет сжигать все количество угля из бункера, при этом он не засоряется.

Один раз в месяц из дымохода и труб нужно удалять пыль и грязь. Один раз в три месяца удаляются остатки угля и золы из прохода между резервуаром и решеткой.

Котлы длительного горения на угле имеют ряд преимуществ, а именно:

  • простая конструкция;
  • автоматический пуск и остановка агрегата;
  • стабильная температура воды;
  • контроль работы устройства;
  • можно использовать все виды угля;
  • надежность в эксплуатации;
  • устройства безопасности и аварийного отключения.

Читайте также:  Отопительные дровяные котлы длительного горения

Пылеугольные котлы широко распространены по всей территории страны и используются в промышленности и хозяйственной деятельности. Основное их применение  – на тепловых электростанциях. Они способны производить за один час 820 тонн пара. Самое главное их достоинство – могут работать на угле самого низкого качества. Существует несколько видов пылеугольных котлов:

  • с кольцевой топкой;
  • с системой подачи и сжигания пыли высокой концентрации;
  • с системой стадийно-ступенчатого сжигания топлива;
  • с системой нижнего дутья;
  • с системой встроенных теплообменников;
  • с прямоточными и вихревыми низкоэмиссионными горелками.

Все модификации способны повысить выжигаемость угля низкого качества при сравнительно небольшом выбросе вредных веществ в атмосферу.

Коэффициент полезного действия котла с кольцевой топкой – около 96 процентов, обеспечивается устойчивое воспламенение угля, низкий уровень выброса углекислого газа в атмосферу, при этом температура в топке равномерно распределяется по всему периметру.

Типы пылеугольных горелок

Процесс смесеобразования в пылеугольных топках можно разделить на два этапа: смесеобразование – в горелке и в топке. Все современные промышленные пылеугольные устройства основаны на принципе, который позволяет регулировать первичное смесеобразование (в горел­ке), предоставляя возможность горению заканчиваться в естественной форме в топочной камере.

По конструктивному оформлению все пылеугольные горелки разделяют на:

Щелевые прямоточные горелки характеризуются тем, что аэросмесь по­дается в топку через узкие щели. Они отличаются дальнобойностью, поэтому их имеет смысл применять в топках при встречном либо при угловом расположении горелок. Поджиг проис­ходит по внешней поверхности.

Вторичный воздух, который подводится через горелку, может подаваться либо по краям первичной смеси, либо в центре, между двумя струями первичной смеси. Целесообразнее применять схему, при которой улучшаются условия воспламенения пылевоздушной смеси.

Чем толще струя первичной смеси и длиннее факел, тем медлен­нее происходит прогрев смеси и ее сгорание. В процессе эксплуатации часто используются многощелевые горелки, в которых вместе с тонкими струями подаются первичная аэросмесь и вторичный воздух (сжигание топлива происходит в тонких струях). Такие горелки обеспечивают лучшее смесеобразование и имеют более короткий факел.

Компания Vaillant является одной из ведущих в области производства отопительных устройств на европейском рынке.

О том, какие бывают марки водогрейных котлов, читайте здесь.

При угловом расположении применяют щелевую угловую пово­ротную горелку. Сопла при помощи электродвигателя могут поворачиваться вверх-вниз, отклоняясь от горизонтальной плоскости на 12-20°. Это позволяет менять положение факела в топке, а значит можно регулировать пере­грев пара в перегревателе.

Читайте также:  Пиролизные котлы

Иногда применяются щелевые горелки с рассекате­лем. Рассекатель необходим для раскрытия факела. При этом, обеспечивается подсос горячих газов к корню факела, а это значительно улучшает процесс воспла­менения.

Промышленные котлы на угле самый оптимальный вариант в регионах, где нет возможности подключиться к централизованной газовой системе отопления или где нет возможности поставить электрическое оборудование. Их применение позволяет снизить расходы на отопление, обслуживание и монтаж котельного оборудования.

Они надежны в эксплуатации и обслуживании, гарантируют полное сжигание сырья, обеспечивает горячей водой и теплом большие помещения, окупаемость такого оборудования – до 2 лет.

kotlotech.ru

Промышленные котлы на твердом топливе: экономичность отопительного оборудования, преимущества и недостатки

Промышленных котлов отопления сегодня насчитывается несколько видов. Они отличаются друг от друга сырьем, от которого зависит их работоспособность, а также конструктивными особенностями. Промышленные модели существуют твердотопливные, паровые, водогрейные, электрические, газовые, комбинированные и такие, которые работают на альтернативном сырье.

Промышленные твердотопливные котлы служат для отопления помещений и снабжения горячей водой. Областью применения данного оборудования являются промышленные здания, сооружения, цеха, административные здания, больницы, школы, тепличные комплексы, птицефабрики. Данные помещения нуждаются в оборудовании повышенной мощности. Какую мощность должны иметь промышленные отопительные системы? Для промышленного производства применяется отопительное оборудование мощностью не менее 100 кВт.

Промышленный котел на твердом топливе

Старые конструкции котлов разрабатывались таким образом, что в качестве топлива мог служить только уголь. Современные технологии производства котлов на твердом топливе решили эту проблему, и теперь промышленные отопительные агрегаты могут потреблять разнообразные виды топлива с твердой основой. Материалом для котлов служит чугун и сталь.

Где лучше всего использовать котлы на твердом топливе? Эксплуатировать котлы на твердом топливе целесообразнее всего в местах, где газовые магистрали находятся в отдалении, а также где доступ к горючему материалу дешевый. Если организация доставки сырья организована правильно, то данные приборы становятся самыми экономичными в обслуживании. Но при этом заготовка и хранение топлива целиком ложится на ваши плечи.

Сегодня котлы на твердом топливе становятся прекрасной альтернативой газовому и электрическому оборудованию, связано это с высокой стоимостью данных ресурсов и ограничений по их потреблению. Промышленные предприятия, чья деятельность связана с деревообработкой, а также с выращиванием сельхозугодий, находят применение котлов на твердом топливе особенно выгодным, так как это позволяет решить сразу две проблемы:

  1. Утилизировать отходы.
  2. Получить экономный вид тепловой энергии.

В данном случае себестоимость горючего материала значительно снижается и позволяет окупить оборудование в разы быстрее.

Разновидности промышленного оборудования

Крупнейшие производители водогрейных котлов отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твердом топливе. Это приводит к тому, что покупатель сталкивается с проблемой выбора из нескольких десятков моделей и их вариаций. Конечно, это нелегко сделать. Поэтому, чтобы разобраться во всем промышленном оборудовании, работающем на твердом топливе, следует его разделить на несколько основных видов. А именно:

  1. Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива.
  2. Прибор, работающий на древесине и ее отходах. Такое промышленное оборудование достаточно неприхотливо. Агрегаты могут производить энергию за счет опилок, отходов деревообработки и даже пыли. Отходов древесины должно быть не более 30% от общей закладки древесного материала.
  3. Котлы на брикетах. Горючий материал изготавливается способом прессования из измельченных отходов деревообработки. Агрегат может работать автономно, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматически. Основной недостаток этого оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При сгорании брикетов образуется большое количество сажи, которая забивает дымоотводы, поэтому их приходится постоянно прочищать.
  4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется принудительная подача сырья в топочную камеру. Это обеспечивает равномерное горение и полное выгорание топлива, поэтому процент недожога практически равен нулю с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного агрегата следует учесть параметры производительности, способность к переработке влажного топлива, зольности, КПД и так далее. Котлы на угле мощностью от 2,5 МВт значительно отличаются производительностью, отличия зависят также от класса оборудования и от производителя.
  5. Агрегаты на дровах. Многие модели способны переварить и другой вид топлива, но предпочтительней все же древесина. Эти котлы часто можно увидеть на больших промышленных объектах, а также применяются для обогрева жилых районов города. Зачастую промышленные котлы на дровах оснащаются автоматическим механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предтопки со специальной зоной, где древесина подсыхает до необходимых параметров.
  6. Наиболее успешными считаются комбинированные модели водогрейного оборудования. Они применяются более широко, но минусом является небольшой ассортимент изделий, которые практически идентичны и не имеют существенной разницы в технических характеристиках.

Промышленные водогрейные котлы, использующие в качестве топлива твердый материал, являются хорошей альтернативой традиционному газовому оборудованию. Многие предприятия, производя подсчет затрат на установку и обслуживание газовых котлов, делают целенаправленный выбор в пользу твердого топлива. Особенно это выгодно тем, кто имеет доступ к дешевому сырью.

Промышленный агрегат на твердом топливе имеет плюсы и минусы. К достоинствам относятся:

  • В основные преимущества данного вида котлов входит автономность.
  • Возможность сохранить часть средств, при утилизации отходов производства.
  • Автоматическая система управления.
  • Возможность применения практически любого твердого топлива.
  • Высокая производительность и КПД.
  • Неприхотливость и простота в использовании и уходе.
  • Возможность создавать мощные отопительные комплексы (до 40 МВт).
  • Монтаж оборудования производится в короткие сроки.
  • Твердотопливные агрегаты современности оснащены комплексом контроля над пламенем.
  • Защита безопасности, вмонтированная в модели, сводит к нулю попадание продуктов горения в помещение.

Минусы моделей на твердом топливе

Противники промышленных котлов на твердом топливе находят следующие недостатки:

  • Главным недостатком котлов на твердом топливе является необходимость хранения горючего материала.
  • Существует необходимость в частом и регулярном обслуживании. Если в комплектацию не входит механизм автоматической чистки топочной камеры и дымохода, то действительно нужно производить очистительные работы важных узлов несколько раз в сезон.
  • Постоянный контроль. Обслуживающий персонал должен проводить непрерываемую работу, связанную с закладкой дров и регулированием процессов горения.
  • Некоторые модели имеют неудобную систему регулирования температуры, что вызывает определенные сложности при эксплуатации. Это объясняется тем, что процесс горения довольно сложно контролировать.

Итак, из статьи вы узнали об основных разновидностях водогрейного промышленного оборудования, которое работает на твердом топливе, разобрали все достоинства и недостатки твердотопливных котлов, а также поняли, что предпочтение промышленного оборудования на твердом топливе вполне оправдано, особенно если нет возможности подключения газа.

  • Автор: Леонид Григорьевич Чернухин
  • Распечатать

kotel.guru

Котлы отопления промышленные на твердом топливе

Главная » Отопление » Котлы отопления промышленные на твердом топливе

Промышленных котлов отопления сегодня насчитывается несколько видов. Они отличаются друг от друга сырьем, от которого зависит их работоспособность, а также конструктивными особенностями. Промышленные модели существуют твердотопливные, паровые, водогрейные, электрические, газовые, комбинированные и такие, которые работают на альтернативном сырье.

Промышленные твердотопливные котлы служат для отопления помещений и снабжения горячей водой. Областью применения данного оборудования являются промышленные здания, сооружения, цеха, административные здания, больницы, школы, тепличные комплексы, птицефабрики. Данные помещения нуждаются в оборудовании повышенной мощности. Какую мощность должны иметь промышленные отопительные системы? Для промышленного производства применяется отопительное оборудование мощностью не менее 100 кВт.

Промышленный котел на твердом топливе

Старые конструкции котлов разрабатывались таким образом, что в качестве топлива мог служить только уголь. Современные технологии производства котлов на твердом топливе решили эту проблему, и теперь промышленные отопительные агрегаты могут потреблять разнообразные виды топлива с твердой основой. Материалом для котлов служит чугун и сталь.

Где лучше всего использовать котлы на твердом топливе? Эксплуатировать котлы на твердом топливе целесообразнее всего в местах, где газовые магистрали находятся в отдалении, а также где доступ к горючему материалу дешевый. Если организация доставки сырья организована правильно, то данные приборы становятся самыми экономичными в обслуживании. Но при этом заготовка и хранение топлива целиком ложится на ваши плечи.

Сегодня котлы на твердом топливе становятся прекрасной альтернативой газовому и электрическому оборудованию, связано это с высокой стоимостью данных ресурсов и ограничений по их потреблению. Промышленные предприятия, чья деятельность связана с деревообработкой, а также с выращиванием сельхозугодий, находят применение котлов на твердом топливе особенно выгодным, так как это позволяет решить сразу две проблемы:

  1. Утилизировать отходы.
  2. Получить экономный вид тепловой энергии.

В данном случае себестоимость горючего материала значительно снижается и позволяет окупить оборудование в разы быстрее.

Разновидности промышленного оборудования

Крупнейшие производители водогрейных котлов отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твердом топливе. Это приводит к тому, что покупатель сталкивается с проблемой выбора из нескольких десятков моделей и их вариаций. Конечно, это нелегко сделать. Поэтому, чтобы разобраться во всем промышленном оборудовании, работающем на твердом топливе, следует его разделить на несколько основных видов. А именно:

  1. Паровой котел длительного горения. Данный агрегат в дополнение к своей основной функции может производить большой процент пара. Такое оборудование чаще выбирают деревообрабатывающие предприятия, которым нужно высушить или увлажнить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые фабрики и сельские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые котлы на твердом топливе большой мощности нет смысла устанавливать там, где в паре нет необходимости, так как при его производстве увеличивается потребление топлива.
  2. Прибор, работающий на древесине и ее отходах. Такое промышленное оборудование достаточно неприхотливо. Агрегаты могут производить энергию за счет опилок, отходов деревообработки и даже пыли. Отходов древесины должно быть не более 30% от общей закладки древесного материала.
  3. Котлы на брикетах. Горючий материал изготавливается способом прессования из измельченных отходов деревообработки. Агрегат может работать автономно, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматически. Основной недостаток этого оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При сгорании брикетов образуется большое количество сажи, которая забивает дымоотводы, поэтому их приходится постоянно прочищать.
  4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется принудительная подача сырья в топочную камеру. Это обеспечивает равномерное горение и полное выгорание топлива, поэтому процент недожога практически равен нулю с одновременным увеличением КПД котла. При выборе данного агрегата следует учесть параметры производительности, способность к переработке влажного топлива, зольности, КПД и так далее. Котлы на угле мощностью от 2,5 МВт значительно отличаются производительностью, отличия зависят также от класса оборудования и от производителя.
  5. Агрегаты на дровах. Многие модели способны переварить и другой вид топлива, но предпочтительней все же древесина. Эти котлы часто можно увидеть на больших промышленных объектах, а также применяются для обогрева жилых районов города. Зачастую промышленные котлы на дровах оснащаются автоматическим механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Некоторые модели оснащены системой контролируемого горения, имеют предтопки со специальной зоной, где древесина подсыхает до необходимых параметров.
  6. Наиболее успешными считаются комбинированные модели водогрейного оборудования. Они применяются более широко, но минусом является небольшой ассортимент изделий, которые практически идентичны и не имеют существенной разницы в технических характеристиках.

Плюсы промышленных моделей на твердом топливе

Промышленные водогрейные котлы, использующие в качестве топлива твердый материал, являются хорошей альтернативой традиционному газовому оборудованию. Многие предприятия, производя подсчет затрат на установку и обслуживание газовых котлов, делают целенаправленный выбор в пользу твердого топлива. Особенно это выгодно тем, кто имеет доступ к дешевому сырью.

Промышленный агрегат на твердом топливе имеет плюсы и минусы. К достоинствам относятся:

  • В основные преимущества данного вида котлов входит автономность.
  • Возможность сохранить часть средств, при утилизации отходов производства.
  • Автоматическая система управления.
  • Возможность применения практически любого твердого топлива.
  • Высокая производительность и КПД.
  • Неприхотливость и простота в использовании и уходе.
  • Возможность создавать мощные отопительные комплексы (до 40 МВт).
  • Монтаж оборудования производится в короткие сроки.
  • Твердотопливные агрегаты современности оснащены комплексом контроля над пламенем.
  • Защита безопасности, вмонтированная в модели, сводит к нулю попадание продуктов горения в помещение.

Минусы моделей на твердом топливе

Противники промышленных котлов на твердом топливе находят следующие недостатки:

  • Главным недостатком котлов на твердом топливе является необходимость хранения горючего материала.
  • Существует необходимость в частом и регулярном обслуживании. Если в комплектацию не входит механизм автоматической чистки топочной камеры и дымохода, то действительно нужно производить очистительные работы важных узлов несколько раз в сезон.
  • Постоянный контроль. Обслуживающий персонал должен проводить непрерываемую работу, связанную с закладкой дров и регулированием процессов горения.
  • Некоторые модели имеют неудобную систему регулирования температуры, что вызывает определенные сложности при эксплуатации. Это объясняется тем, что процесс горения довольно сложно контролировать.

Итак, из статьи вы узнали об основных разновидностях водогрейного промышленного оборудования, которое работает на твердом топливе, разобрали все достоинства и недостатки твердотопливных котлов, а также поняли, что предпочтение промышленного оборудования на твердом топливе вполне оправдано, особенно если нет возможности подключения газа.

  • Автор: Леонид Григорьевич Чернухин

kotel.guru

Выбираем промышленный твердотопливный котел

Для крупных предприятий различной сферы деятельности, которая связана с эксплуатацией помещений большой площади, актуальным становится вопрос отопления. Огромные внутренние пространства заводских цехов, залы и помещений транспортной и социально-общественной городской инфраструктуры нуждаются в мощной системе обогрева.

Существующие на сегодняшний день варианты обогрева больших внутренних пространств достаточно разнообразны. В каждом отдельном случае выбирается оптимальная схема обогрева, которая способна решать поставленные перед ней задачи. Главным элементом отопления в промышленных масштабах являются котлы большой мощности, способные работать в длительных режимах и выдавать огромное количество тепловой энергии.

В чем секрет популярности твердотопливных промышленных котлов

Особое место в модельном ряду отопительных агрегатов большой мощности занимают котлы твёрдотопливные для промышленного назначения. Интерес к подобной технике в последнее время значительно возрос. Причина такой популярности твердотопливных котлов заключается в их высокой эффективности. Рост цен на природный газ вынуждает владельцев предприятий, фирм и компаний, использовать другие виды топлива, стараясь добиться снижения расходов на отопление в холодный период.

Современные модели, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями обладают не только огромной мощностью, но и представляют собой высокотехнологичное оборудование. Теперь при оценке параметров промышленного отопительного прибора оценивается не столько его мощность, сколько экономичность, эффективность и безопасность эксплуатации.

Практически любая автономная система отопления, оборудованная на предприятии – это сложный комплекс, объединяющий в себе различные устройства, приборы и механизмы. Промышленный твердотопливный котел является на сегодняшний день лучшим инженерным решением, особенно если есть возможность получить постоянный доступ к источнику твердого топлива. Уголь, дрова, пеллеты или торфяные брикеты, любой из перечисленных видов органического топлива дешевле природного газа. В любом регионе нашей страны всегда есть возможность выбора, какому виду топлива отдать предпочтение.

Для справки: 100% целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий в стране используют для системы отопления собственные отходы производства. Установка на предприятии одного или нескольких промышленных котлов, работающих на пеллетах или вторичном сырье, способна полностью решить вопрос обогрева производственных помещений и горячего водоснабжения.

Для предприятий деревообрабатывающей отрасли задача организации отопления вообще решается автоматически. Пиролллизные котлы, работающие на дровах и пеллетах, успешно справляются с поставленными перед ними задачами. Топливо в данной ситуации имеет неисчерпаемый ресурс. Аналогично организовано снабжение топливом для предприятий и компаний разного профиля, которые расположены в промышленных зонах. Близость железнодорожных путей облегчает поставку угля или кокса, которые используются в качестве топлива для твердотопливных котлов.

Особенности промышленных котлов на твердом топливе

Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.

Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.

Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:

  • котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м2;
  • котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
  • некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.

Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

Промышленные твердотопливные котлы оснащаются целым комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, разнообразными устройствами и механизмами для удобной эксплуатации. На некоторых последних моделях нагревательного оборудования устанавливаются микропроцессоры для оптимизации системы управления.

В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.

Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.

К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:

  • износостойкость оборудования;
  • универсальность;
  • высокая рентабельность и скорая окупаемость;
  • широкие возможности для применения и простота в обслуживании.

В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.

Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.

Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.

Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.

Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.

Заключение

Технический прогресс позволил на сегодняшний день создать совершенно новый тип нагревательного оборудования, к которому можно смело отнести промышленные твердотопливные котлы. Неприхотливые в работе, мощные и в то же время экономичные, такие агрегаты позволяют не только решать проблему с отоплением в промышленных масштабах, но и существенно экономить драгоценные средства при оплате за газ или электроэнергию.

Высокая технологичность котлов промышленного типа и простота конструкции делают их серьезными конкурентами газового оборудования. К тому же, сегодня наметилась тенденция в смене ориентации потребителей на альтернативные источники тепла.

znatoktepla.ru

Разбираемся с видами котлов на твердом топливе

То, что современные твердотопливные котлы становятся снова популярными, начинают понимать и производители, и продавцы. Продажи на них выросли за последнее время, а все из-за того, что производители произвели достаточно серьезные изменения в их конструкциях. И это позволило увеличить коэффициент полезного действия, плюс снизить потребление топлива. Эти агрегаты по своим техническим характеристикам приблизились вплотную к газовым и электрическим котлам. Мы не будем в этой статье рассматривать технологические особенности этих агрегатов, мы хотим разобрать тему – виды котлов на твердом топливе.

Но опять-таки повторяем, нас не будут интересовать некоторые конструктивные элементы типа: одно- или двухконтурность, тип камеры сгорания и так далее.

Классификация твердотопливных котлов

Основной тип разделения всех твердотопливных котлов, которые сегодня выпускает отечественная и зарубежная промышленность, это:

  • Промышленные котлы на твердом топливе.
  • Бытовые твердотопливные котлы.

Понятно, для чего каждый вид используется и в какой области. Единственное отметим, что первый вид – это агрегаты с огромной мощностью, вторые маломощные отопительные приборы. Так как наш сайт посвящен автономному типу отопления, и в нем мы обычно разбираем отопление для жилых и административных зданий, то соответственно нас в первую очередь будет интересовать вторая категории.

Котел с чугунной топкой

Разновидности

По каким критериям лучше всего разделить твердотопливные котлы? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо обратить свое внимание на тот факт, что при сгорании твердого типа топлива выделяется достаточно большая тепловая энергия. Поэтому этот тип отопительных агрегатов должен обладать высокими прочностными характеристиками, особенно противодействию высоким температурам и открытому огню.

Хотелось бы обратить ваше внимание на вот какую конструктивную особенность твердотопливного котла. Но начнем с газового агрегата. В нем, а, точнее сказать в топке, расположен трубчатый теплообменник, по которому перемещается теплоноситель. Сгорая, газ нагревает его. В твердотопливных котлах этот элемент, как отдельная часть, отсутствует. Камера сгорания здесь устроена по типу водяной рубашки: топка имеет двойные стенки, между которыми и движется теплоноситель. Топливо сгорает и нагревает внутренние стенки, через которые теплоносителю и передается тепловая энергия.

Почему мы сделали акцент на камеру сгорания котла? Все дело в том, что ее можно изготовить из двух видов металла: чугуна или стали. Насколько это существенное отличие? Давайте разберемся.

Устройство твердотопливного котла

Чугунная топка
  • Сам по себе чугун является металлом прочным, но он боится ударных нагрузок.
  • Он медленно нагревается, но и медленно остывает.
  • Обладает высокой коррозионной стойкостью.
  • У него огромный срок эксплуатации. Чугунные котлы советского производства до сих пор работают.
  • Сама камера сгорания, а соответственно и теплообменник – это разборная секционная конструкция. При выходе из строя одной секции ее легко можно заменить новой.

А вот недостаток у чугунных твердотопливных котлов один – он не переносит резких перепадов температур. Материал просто начинает тут же на глазах трескаться. И если вы произвели правильную обвязку отопительного агрегата, то бояться вам нечего.

Котел со стальной топкой

Стальная топка
Чем отличается стальной прибор от чугунного?
  • Во-первых, он обладает небольшим весом.
  • Во-вторых, более низкой ценой.
  • В-третьих, меньшим количеством технологических ограничений.
  • В-четвертых, более высоким коэффициентом полезного действия.

Зато срок службы у стальных твердотопливных котлов ниже, просто сталь активно взаимодействует с влажностью, поэтому быстрее коррозирует.

И еще несколько сравнительных позиций:

  • Чугунный агрегат можно перевозить в разобранном виде.
  • Он более долговечен и огнеустойчив.

Поэтому, когда встает задача выбора между стальным и чугунным агрегатом, многие потребители выбирают второй вариант.

Функциональность

В этом разделе хотелось бы остановиться на некоторых видах, с помощью которых можно увеличить количество используемых функций. Сразу приведем пример – это котел-плита на твердом топливе. Что это такое? Это, по сути, все тот же отопительный агрегат, завязанный к отопительной водяной системе здания, только в его конструкции присутствует варочная поверхность.

Эти модели в основном используются в небольших домах и коттеджах. Дачники от них просто в восторге, ведь одним приобретением котла вы решаете сразу две проблемы: отопление и организация кухни. Кстати, на фотографии ниже отлично видны и варочная поверхность, и патрубок сбоку для подключения к системе водяного отопления.

Котел с варочной поверхностью

Твердотопливные котлы с варочной поверхностью сегодня являются очень востребованным видом.

Эффективность

Переходим к очень важному разделу, в котором будем разбирать модели по эффективности работы. В чем суть этого термина? Всем известно, что твердое топливо сгорает достаточно быстро, исключение составляет антрацит. Но так как этот уголь свободно доступен не во всех регионах страны, поэтому чаще всего дома отапливают дровами или брикетами разного вида. Так вот, при сжигании тех же дров выделяется большое количество тепла, часть которого просто вылетает в дымоход.

Поэтому перед производителями всегда стояла задача – найти такие способы, с помощью которых можно было бы повысить КПД агрегата. И такие способы нашлись. Так на свет появились бытовые твердотопливные котлы длительного горения. Что это такое?

Схема пиролизного горения

В этих агрегатах используется пиролизный метод сжигания топлива. То есть, при горении, к примеру, дров при низкой подаче кислорода выделяется так называемый пиролизный газ, который прекрасно горит, выделяя тепло. Поэтому этот тип котлов в своей конструкции имеет две камеры сгорания: в одной горят дрова, в другой выделенный ими газ. Тепло получается сразу в двух топках, что увеличивает количество тепловой энергии. Но так как мы говорили о КПД агрегата, то необходимо сказать, что он в этом случае резко повышается от 65% до 90%. А это серьезная заявка в категорию экономичных котлов отопления.

Но есть в этой классификации два подвида:

  1. Твердотопливные котлы верхнего горения.
  2. Нижнего горения.

В чем разница? Все дело в зоне горения. В первом варианте топливо горит сверху по принципу обычного костра. Не забываем, что горение происходит при небольшой подаче кислорода, поэтому дрова, в принципе, не горят, а тлеют. Чувствуете разницу? Именно так работают котлы марки «Стропува». Кстати, вот этот котел на фотографии снизу.

Котел модели «Стропува»

Второй вариант – это практически тот же агрегат, только топливо тлеет на решетке. Имеет ли это большое значение? Если смотреть чисто с технологической стороны, то разницы нет никакой. В любом случае, теплоноситель в рубашке будет нагреваться, как положено. Здесь два других критерия:

  1. Поджигать снизу закладку удобнее, для этого предусмотрена дверца со стороны зольника.
  2. При нижнем горении сама зона горения статична. Она расположена  на решетке, поэтому стенки топки должны быть изготовлены из металла большей толщины. При верхнем горении зона перемещается по высоте котла по мере сгорания топлива, поэтому жестких требований к толщине металла не предъявляются.

Кстати, вы обратили внимание на конструкцию и форму котла «Стропува»? Это своеобразная вертикально установленная труба по типу шахты. Поэтому часто этот вид называют шахтными твердотопливными котлами. Самое удивительное, что эти агрегаты могут работать практически на любых видах природных горючих материалов. И не только на природных. К примеру, в шахту можно загрузить опавшие осенью листья, лузгу от семечек, щепки, измельченные початки и так далее.

Внимание! Самое главное – это плотно утрамбовать топливо, чтобы между частицами практически не оставалось зазоров. Именно зазоры создают полоски, куда может проникнуть кислород. В таком состоянии топливо будет активно гореть, а нам надо, чтобы оно просто тлело.

Длительность горения одной закладки

Основные преимущества котлов длительного горения
  • Отличная производительность и высокая тепловая отдача.
  • Достаточно широкая модельная линейка. В настоящее время на рынке можно приобрести самодельные котлы. Это, по сути, тот же «Стропува», только российские умельцы дали ему свое название «Бубафоня» и внесли некоторые конструктивные изменения.
  • Прекрасный внешний вид, который позволяет провести установку в дизайн любого помещения.
  • Простота в обслуживании и настройки теплотехнических параметров.
  • Большое количество моделей автоматизировано.
  • Дешевизна используемого топлива.

Как видите, у стальных и чугунных твердотопливных котлов длительного горения большое количество достоинств. И если к вашему дому газовая магистраль не подведена, то не стоит приобретать электрические котлы. Отопительные агрегаты на твердом топливе прекрасно работают в автономном режиме. Так что на сегодняшний день это оптимальное решение проблемы отопления загородного дома.

Похожие статьи

otepleivode.ru

Водогрейные котлы на твердом топливе: угольное и дровяное оборудование, промышленные котлы

Все более популярными и востребованными становятся специальные твердотопливные водогрейные котлы. В процессе работы устройства используют исключительно твердое топливо, которое считается в настоящее время наиболее доступным и недорогим. Несомненное достоинство этого оборудования — создание автономной отопительной системы при отсутствии возможности подключения к газовой магистрали.

Содержание

Классификация: угольные и дровяные котлы

Твердотопливные котлы успешно применяют для устройства системы отопления и горячего водоснабжения жилых помещений и промышленных объектов.

Котлы на твердом топливе можно разделить на три группы:

  • обычные;
  • пиролизные (газогенераторные);
  • многотопливные или универсальные.

Современные устройства, которые осуществляют свою работу на твердом топливе, выпускаются в нескольких основных модификациях. Несмотря на некоторые отличия, они характеризуются определенным количеством общих особенностей.

Например, для работы системы отопления используется тепло, получаемое от сгорания определенных материалов — уголь, торф или дрова (например, котел водогрейный дровяной). Температура теплоносителя в процессе выхода из отопительного агрегата не превышает 100 градусов.

Водогрейные котлы используются для обеспечения дома горячей водой и теплом. Поэтом сегодня такая услуга, как установка водогрейных котлов стала сегодня весьма популярной.

Подробнее о водогрейных котлах читайте здесь.

Современные производители предлагают покупателям устройства, изготовленные из стали, которая отличается высокой устойчивостью к разрушительной коррозии при высокой температуре, и чугунные, которым также не страшна коррозия, при этом присутствуют более высокие показатели прочности.

Чугунные считаются более долговечными в сравнении со стальными, но характеризуются достаточно большим весом. Даже при относительно невысокой мощности, требуется установка оборудования на прочный фундамент.

Универсальное твердотопливные и промышленное оборудование

При необходимости можно приобрести универсальные твердотопливные устройства, которые в состоянии работать на нескольких видах горючего.

Читайте также:  Установка водогрейных котлов

Процесс их эксплуатации отличается относительной простотой. Подобные устройства, в отличии от котлов, работающих на одном виде топлива, имеют более низкий показатель КПД.

Универсальный твердотопливный котел оснащается  камерой для сжигания дров, кокса, угля, брикетов. Кроме того, при необходимости можно установить специальные горелки для газа или жидкого топлива.

Промышленные котлы на твердом топливе используются для отопления помещений и получения горячей воды для таких объектов, как производственные цеха, школы, больницы, многоквартирные дома и другие административные здания.

Почти все промышленное отопительное оборудование образует в результате работы отходы в виде дыма, газа или пепла. Для обеспечения безопасности необходимо устанавливать дополнительные дымоходы, обеспечивать естественную или принудительную вентиляцию. При сгорании, например, пеллетов, образованный пепел можно использовать как удобрение.

Современные котлы оснащаются системами автоматического регулирования различной степени сложности, предназначенными для обеспечения безопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

О том, какие бывают марки водогрейных котлов, читайте здесь.

Наиболее бюджетным вариантом среди твердотопливных устройств является отопительное оборудование, которое работает на дровах и торфе, а самыми дорогими считаются  – котлы угольные водогрейные.  Чем дешевле топливо для системы, тем больше будет стоимость отопительного устройства.

В настоящее время становятся популярными пиролизные промышленные котлы. В своей работе они не только используют энергию сжигаемого топлива, а и вторичный газ. Стоимость пиролизного устройства несколько выше, чем других видов твердотопливных котлов, но система быстро окупается.

Основные преимущества:

  • Доступность. Данное оборудование представлено в широком ассортименте. Всегда можно подобрать наиболее оптимальный котел, который соответствует тем или иным требованиям.
  • Невысокая стоимость топлива. Это одно из главных достоинств. Экономический эффект будет ощутим на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
  • Экологичность. Продукты горения, которые выделяются в процессе работы, не оказывают вред на окружающую среду.
  • Высокая автономность. В регионах, где нет возможности подключится к газовой магистрали и электросети, или данные ресурсы являются дорогостоящими, вариант твердотопливного оборудования является эффективным и позволяет организовать автономную отопительную систему и горячее водоснабжение.
  • Безопасность и простота эксплуатации.

Читайте также:  Газовые водогрейные котлы

Водный режим котла — поддержание определенных качеств, показателей поступающей в паровой котел питательной и циркулирующей в нем котловой воды.

О том, какие работают водогрейные котлы, читайте здесь.

К недостаткам следует отнести:

  • Необходим периодический контроль топлива, которое находится в котле и дозагрузка при необходимости.
  • Если топливо некачественное, то уменьшается эффективность работы оборудования.
  • Периодическая чистка котла от золы, пепла и сажи.
  • Наличие помещения для запаса топлива.
  • Только напольный вариант установки, так как оборудование имеет значительный вес.

Несмотря на имеющиеся недостатки, данное оборудование отлично себя зарекомендовало и успешно применяется для устройства эффективных и экономически выгодных отопительных систем и обеспечения горячего водоснабжения в бытовых и производтвенных условиях.

kotlotech.ru

teplo-ltd.ru


Смотрите также