+7(499) 136 06 90

+7(495) 704-31-86

sales@teplogidromash.ru

Водно химический режим паровых котлов


VIII. Водно-химический режим котлов

8.1. Общие требования

8.1.1. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

Все паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также все водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение требований настоящей статьи.

8.1.2. Выбор способа обработки воды для питания котлов должен проводиться специализированной организацией.

8.1.3. У котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

8.1.4. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

В тех случаях, когда проектом предусматривается в аварийных ситуациях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам, должны устанавливаться по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - открыт.

Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

8.1.5. Для паровых и водогрейных котлов наладочными организациями должны быть разработаны инструкции и режимные карты по ведению водно-химического режима с учетом настоящих Правил, инструкций организаций-изготовителей, методических указаний по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России. Инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды должны разрабатываться организациями - изготовителями установок.

8.1.6. Инструкции и режимные карты должны быть утверждены руководителем организации - владельца котла и находиться на рабочих местах персонала.

8.2. Требования к качеству питательной воды

8.2.1. Показатели качества питательной воды для котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать значений, указанных:

а) для паровых газотрубных котлов - в табл. 3;

Таблица 3

Нормы качества питательной воды для паровых

газотрубных котлов

Показатель

Для котлов, работающих

на жидком топливе

на других видах топлива

Прозрачность по шрифту, см, не менее

40

20

Общая жесткость, мкг.экв/кг

30

100

Содержание раст- воренного кисло- рода (для котлов паропроизводи- тельностью 2 т/ч и более), мкг/кг

50

100

--------------------------------

Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается от 100 мкг/кг.

б) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией (в том числе котлов-бойлеров) и рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см2) - в табл. 4;

Таблица 4

Нормы качества питательной воды для водотрубных

котлов с естественной циркуляцией и рабочим

давлением пара до 4 МПа (40 кг/см2)

┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐

│ Показатель │ Рабочее давление, Мпа (кгс/см2) │

│ ├─────────┬────────────┬───────────┬──────────┤

│ │ 0,9 (9) │ 1,4 (14) │ 2,4 (24) │ 4 (40) │

├──────────────────┼─────────┼────────────┼───────────┼──────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │

├──────────────────┼─────────┼────────────┼───────────┼──────────┤

│Прозрачность по │ 30 │ 40 │ 40 │ 40 │

│шрифту, см, не ме-│ │ │ │ │

│нее │ │ │ │ │

├──────────────────┼─────────┼────────────┼───────────┼──────────┤

│Общая жесткость, │ 30 │ 15 │ 10 │ 5 │

│мкг.экв/кг │ ------ │ ------- │ ------- │ ------- │

│ │ 40 │ 20 │ 15 │ 10 │

├──────────────────┼─────────┼────────────┼───────────┼──────────┤

│Содержание соеди- │Не нор- │ 300 │ 100 │ 50 │

│нений железа │мирует- │----------- │ --- │ --- │

│(в пересчете на │ся │Не нормиру- │ 200 │ 100 │

│Fe), мкг/кг │ │ется │ │ │

├──────────────────┼─────────┴────────────┴───────────┼──────────┤

│Содержание соеди- │ Не нормируется │ 10 │

│нений меди (в пе- │ │ ------- │

│ресчете на Cu), │ │Не норми- │

│мкг/кг │ │руется │

├──────────────────┼─────────┬────────────┬───────────┼──────────┤

│Содержание рас- │ 50 │ 30 │ 20 │ 20 │

│творенного кис- │-------- │ ------- │ ------- │ ------- │

│лорода (для кот- │ 100 │ 50 │ 50 │ 30 │

│лов паропроизво- │ │ │ │ │

│дительностью 2 │ │ │ │ │

│т/ч и более) , │ │ │ │ │

│мкг/кг │ │ │ │ │

├──────────────────┼─────────┴────────────┴───────────┴──────────┤

│Значение рН при │ 8,5 - 10,5 │

│25 град. С │ │

├──────────────────┼─────────┬────────────┬───────────┬──────────┤

│Содержание нефте- │ │ │ │ │

│продуктов, мг/кг │ 5 │ 3 │ 3 │ 0,5 │

└──────────────────┴─────────┴────────────┴───────────┴──────────┘

--------------------------------

В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе - на других видах топлива.

Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива.

В отдельных случаях, обоснованных специализированной организацией, может быть допущено снижение значения pH до 7,0.

Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/см2) жесткость не должна быть более 15 мкг.экв/кг.

в) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 10 МПа (100 кгс/см2) - в табл. 5.

Таблица 5

Нормы качества питательной воды для водотрубных

котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением

пара 10 МПа (100 кгс/см2)

Показатель

Для котлов, работающих

на жидком топливе

на других видах топлива

Общая жесткость, мкг.экв/кг

1

3

Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг

20

30

Содержание соединений меди (в пересчете на Cu), мкг/кг

5

5

Содержание растворен- ного кислорода, мкг/кг

10

10

Значение рН при 25 град. С

9,1 +/- 0,1

9,1 +/- 0,1

Содержание нефтепро- дуктов, мг/кг

0,3

0,3

--------------------------------

При восполнении потерь пара и конденсата химически очищенной водой допускается повышение значения pH до 10,5.

Примечание. Для газотрубных котлов-утилизаторов вертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа (9 кгс/см2), а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной воды нормируются по значениям последней колонки табл. 6. Кроме того, для содорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, которое не должно быть более 50 мг/кг.

г) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/см2) - в табл. 6;

Таблица 6

Нормы качества питательной воды

для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов

с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/см2)

┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

│ Показатель │ Рабочее давление, МПа (кгс/см2) │

│ ├───────┬─────────────┬───────────────┤

│ │0,9 (9)│ 1,4 (14) │4 (40) и 5 (50)│

│ ├───────┴─────────────┴───────────────┤

│ │ Температура греющего газа │

│ │ (расчетная), град. С │

│ ├───────┬───────┬─────┬───────┬───────┤

│ │до 1200│до 1200│свыше│до 1200│ свыше │

│ │включи-│включи-│1200 │включи-│ 1200 │

│ │тельно │тельно │ │тельно │ │

├──────────────────────────┼───────┼───────┼─────┴───────┴───────┤

│Прозрачность по шрифту, │30 │40 │ 40 │

│см, не менее │-------│-------│ │

│ │ 20 │ 30 │ │

├──────────────────────────┼───────┼───────┼─────┬───────┬───────┤

│Общая жесткость, │40 │20 │ 15 │ 10 │ 5 │

│мкг.экв/кг │-------│-------│ │ │ │

│ │ 70 │ 50 │ │ │ │

├──────────────────────────┼───────┴───────┼─────┼───────┼───────┤

│Содержание соединений же- │Не нормируется │ 150 │ 100 │ 50 │

│леза │ │ │ │ │

│(в пересчете на Fe), мкг/ │ │ │ │ │

│кг │ │ │ │ │

├──────────────────────────┴───────────────┴─────┴───────┴───────┤

│Содержание растворенного кислорода: │

├──────────────────────────┬───────┬───────┬─────┬───────┬───────┤

│а) для котлов с чугунным │ 150 │ 100 │ 50 │ 50 │ 30 │

│экономайзером или без │ │ │ │ │ │

│экономайзера, мкг/кг; │ │ │ │ │ │

├──────────────────────────┼───────┼───────┼─────┼───────┼───────┤

│б) для котлов со стальным │ 50 │ 30 │ 30 │ 30 │ 20 │

│экономайзером, мкг/кг │ │ │ │ │ │

├──────────────────────────┼───────┴───────┴─────┴───────┴───────┤

│Значение рН при 25 град. С│ Не менее 8,5 │

├──────────────────────────┼───────┬───────┬─────┬───────┬───────┤

│Содержание нефтепродуктов,│ 5 │ 3 │ 2 │ 1 │ 0,3 │

│мг/кг │ │ │ │ │ │

└──────────────────────────┴───────┴───────┴─────┴───────┴───────┘

--------------------------------

В числителе указано значение для водотрубных, в знаменателе - для газотрубных котлов.

Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/см2) жесткость не должна быть более 15 мкг.экв/кг.

Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность накипеобразования за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться согласованные с Госгортехнадзором России нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности указанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается специализированной научно-исследовательской организацией.

Верхнее значение величины рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.

Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость - кондуктометром с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.

д) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара 11 МПа (110 кгс/см2) - в табл. 7;

Таблица 7

Нормы качества питательной воды

для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов

с рабочим давлением пара 11 МПа (110 кгс/см2)

Показатель

Значение

Общая жесткость, мкг.экв/кг

3

Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг

30

Содержание растворенного кислорода, мкг/кг

10

Значение рН при 25 град. С

9,1 +/- 0,1

Условное солесодержание (в пересчете на NaCl), мкг/кг

300

Удельная электрическая проводимость при 25 град. С, мкСм/см

2,0

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

0,3

--------------------------------

Верхнее значение величины рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.

Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость - кондуктометром с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.

е) для высоконапорных котлов парогазовых установок - в табл. 8.

Таблица 8

Нормы качества питательной воды для высоконапорных

котлов парогазовых установок

Показатель

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Общая жесткость, мкг.экв/кг

5

3

2

Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг

50

30

20

Содержание растворенного кисло- рода, мкг/кг

20

10

10

Значение рН при 25 гард. С

9,1 +/- 0,2

9,1 +/- 0,1

9,1 +/- 0,1

Условное солесодержание (в пе- ресчете на NaCl), мкг/кг

Не норми-руется

300

200

Удельная электрическая прово- димость при 25 град. С, мкСм/ см

Не норми-руется

2,0

1,5

Содержание нефтепродуктов, мг/ кг

1,0

0,3

0,3

--------------------------------

Допускается превышение норм по содержанию железа на 50% при работе парогенератора на природном газе.

Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость - кондуктометром с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.

8.2.2. Показатели качества питательной воды для водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 14 МПа (140 кгс/см2) и для всех энергетических прямоточных котлов должны удовлетворять требованиям НД, действующей в отрасли электроэнергетики и согласованной с Госгортехнадзором России.

8.2.3. Качество подпиточной и сетевой воды для водогрейных котлов должно удовлетворять требованиям, указанным в табл. 9.

Таблица 9

Нормы качества подпиточной и сетевой воды

для водогрейных котлов

┌───────────────────────┬────────────────────────────────────────┐

│ Показатель │ Система теплоснабжения │

│ ├────────────────────┬───────────────────┤

│ │ Открытая │ Закрытая │

│ ├────────────────────┴───────────────────┤

│ │ Температура сетевой воды, град. С │

│ ├──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬─────┤

│ │ 125 │ 150 │ 200 │ 115 │ 150 │ 200 │

├───────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤

│Прозрачность по шрифту,│ 40 │ 40 │ 40 │ 30 │ 30 │ 30 │

│см, не менее │ │ │ │ │ │ │

├───────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤

│Карбонатная жесткость, │ 800 │ 750 │ 375 │ 800 │ 750 │ 375 │

│мкг.экв/кг: │ │ │ │ │ │ │

├───────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤

│ при рН не более 8,5 │ 700 │ 600 │ 300 │ 700 │ 600 │ 300 │

├───────────────────────┼──────┴──────┴──────┼──────┴──────┴─────┤

│ при рН более 8,5 │ Не допускается │ По расчету РД │

│ │ │ 24.031.120-91 │

├───────────────────────┼──────┬──────┬──────┼──────┬──────┬─────┤

│Содержание растворенно-│ 50 │ 30 │ 20 │ 50 │ 30 │ 20 │

│го кислорода, мкг/кг │ │ │ │ │ │ │

├───────────────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┤

│Содержание соединений │ 300 │ 300 │ 250 │ 600 │ 500 │ 375 │

│железа (в пересчете на │ │ ---- │ ---- │ ---- │ ---- │ ----│

│Fe), мкг/кг │ │ 250 │ 200 │ 500 │ 400 │ 300 │

├───────────────────────┼──────┴──────┴──────┼──────┴──────┴─────┤

│Значение рН при 25 │ От 7,0 до 8,5 │От 7,0 до 11,0 │

│град. С │ │ │

├───────────────────────┼────────────────────┴───────────────────┤

│Содержание нефтепродук-│ 1,0 │

│тов, мг/кг │ │

└───────────────────────┴────────────────────────────────────────┘

--------------------------------

В числителе указаны значения для котлов на твердом топливе, в знаменателе - на жидком и газообразном топливе.

Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН сетевой воды не должно превышать 9,5.

Примечание. Данные нормы не распространяются на водогрейные котлы, установленные на тепловых электростанциях, тепловых станциях и в отопительных котельных, для которых качество воды должно соответствовать требованиям правил технической эксплуатации электрических станций и сетей, утвержденных в установленном порядке.

studfiles.net

Водно-химический режим котлов (ВХР)

Водно-химический режим (ВХР) котлов представляет собой совокупность химических характеристик воды и пара, требующих соблюдения заданных параметров, которые поддерживаются и соблюдаются путём определённых химических и теплотехнических мероприятий. Правильное ведение водно-химического режима позволяет предотвратить процессы образования накипи и коррозии в котле и трубопроводах, и обеспечить необходимую чистоту питательной воды и перегретого пара. Создание и поддержка оптимальных режимов эксплуатации оборудования с помощью правильно организованного водно-химического режима обеспечивает максимально длительное время сохранение всех эксплуатационных качеств этого оборудования, уменьшает расходы на его техническое обслуживание и улучшает его технические характеристики. Периодичность контроля водно-химического режима котлов определяется специализированной наладочной организацией и зависит от требований завода-изготовителя оборудования, его общего состояния и качества исходной и питательной воды. Контролю подлежат все водогрейные и паровые котлы. Для обеспечения нормальной работы котлов составляются режимные карты на водно-химический режим и оборудование химводоподготовки. Оценка правильного ведения карты водогрейных и паровых котлов проводится путём внутреннего осмотра самих котлов, а также трубопроводов и оборудования для водоподготовки.

Определение списка мероприятий по водоподготовке и водно-химическому режиму тепловых сетей и их периодичности проводится в соответствии со следующими нормативными документами:

  • РД 24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля.
  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
Эксплуатация установок докотловой обработки воды и нормы качества питательной воды и пара регламентируются следующими руководящими документами:
  • РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов.
  • РД 24.032.01-91. Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов.
Наладка системы химводоподготовки и ВХР осуществляется в соответствии с п.12 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ). Соответствующие мероприятия проводятся с периодичностью не реже одного раза в три года.

Правильная организация водно-химического режима водогрейных и паровых котлов позволяет успешно решает такие задачи, как:

– приведение чистоты питательной воды и перегретого пара к заданным параметрам; – минимизация образования накипи и шлама; – ослабление интенсивности процессов образования коррозии до минимального, безопасного уровня. Для решения этих задач специалисты, на основе исходных данных, выбирают и назначают мероприятия по умягчению исходной воды, определяют тип и дозировку реагентов, добавляемых в питательную воду для увеличения Ph, связывания растворенного кислорода и защиты от коррозии.

При выборе способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды теплосети, разработке технологий водоподготовки и составлении инструкции по ведению водно-химического режима учитываются такие параметры, как:

– качество исходной воды; – предназначение котельной и условия её эксплуатации; – санитарные требования к воде или пару-теплоносителю; – конструкционные особенности используемого оборудования и требования его завода-производителя; – требования безопасности эксплуатации. Наладка водно-химического режима станет гарантией надёжной работы энергетического оборудования. Контроль качества питательной воды, своевременное проведение химических анализов, подбор реагентов и проведение ВХР позволят продлить срок службы котлов и трубопроводов и обеспечить их надёжную, безопасную и безаварийную эксплуатацию. ЗАО «Крисмас+» разработало и серийно производит широкую линейку специального оборудования для обеспечения эффективного и относительно простого инструментального химического анализа качества и состава воды при её подготовке и при организации ВХР. Это и тест-комплекты и специализированные портативные лаборатории. Подробные описания этого оборудования представлены на сайте компании в разделе «Оборудование для анализа котловой воды» Кроме этого, компания осуществляет услуги в области комплексного оснащения соответствующих лабораторий, начиная от специальной лабораторной мебели также собственного производства и заканчивая автоматическим анализаторами состава жидкостей. Следует помнить, что нарушение водно-химического режима и ХВП приведёт к повреждению узлов котельной установки и выходу их из строя. Отложения солей на внутренней поверхности труб приводят к перегреву металла в местах наиболее интенсивных отложений. Как следствие, на трубах образуются трещины и сквозные повреждения, вызванные пароводяной коррозией.

Изменение внутреннего диаметра труб вследствие образования отложений увеличивает гидравлическое сопротивление котла, и его эксплуатация приводит к повышению расхода электроэнергии, а через непродолжительное время котельная установка и вовсе становится непригодной к использованию.

shop.christmas-plus.ru

РД 10-165-97 Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов, РД от 08 декабря 1997 года №10-165-97

РД 10-165-97

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госгортехнадзора России от 08.12.97 N 49

1. ВВЕДЕНИЕ

Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов разработаны в соответствии с постановлением коллегии Госгортехнадзора России от 02.09.97 N 26 (п.4.2).

В развитие требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов*, утвержденных Госгортехнадзором России 28 мая 1993 г., настоящие Методические указания определяют порядок подготовки питательной и подпиточной воды; качество питательной и котловой воды для различных типов котлов; объем химического контроля; требования к оснащению лабораторий и ведению эксплуатационной документации. ________________

* В связи с введением в действие Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ 10-574-03) после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 28.05.93 N 12 (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 N 156).

Методические указания предназначены для инспекторского состава органов Госгортехнадзора России, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов, а также могут быть использованы в практической деятельности специалистов предприятий и организаций независимо от ведомственной принадлежности и форм собственности граждан, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых и водогрейных котлов.

На надежность, безопасность и экономичность котла существенно влияет качество питательной и сетевой воды. В зависимости от теплопроводности накипь толщиной в 2-3 мм может вызвать резкое повышение температуры стенок экранных или кипятильных труб (до 800-900 °С). При указанных толщинах накипи перерасход топлива для некоторых типов котлов может составлять 2-4%. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла. При оценке состояния наружных и внутренних поверхностей нагрева котла, а также необогреваемых поверхностей, находящихся под давлением (наличие коррозии, накипи, шлама), инспекторы Госгортехнадзора России и специалисты должны проверить соблюдение требований настоящих Методических указаний, ведомственных нормативных документов, перечень которых приведен в разделе 9, инструкций заводов - изготовителей оборудования, а также проанализировать техническую документацию, касающуюся работы водоподготовительной установки, организации водно-химического режима и химического контроля за водно-химическим режимом.

2. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ

2.1. Паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды.

2.2. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройством для докотловой обработки воды, не допускается.

2.3. В тех случаях, когда проектом предусматривается в аварийных случаях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам, должны устанавливаться по два запорных органа и контрольный кран между ними. При нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран открыт.

2.4. Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

2.5. У котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

3. КАЧЕСТВО ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

3.1. Показатели качества питательной воды котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать значений, указанных в табл.1, 2, 3.

Таблица 1

Показатели качества питательной воды. Паровые газотрубные котлы

Показатель

Топливо

жидкое

другие виды топлива

Прозрачность по шрифту, см, не менее

40

20

Общая жесткость, мкг·экв/кг

30

100

Содержание растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг

50*

100

_______________ * Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг.

Таблица 2

Показатели качества питательной воды. Водотрубные котлы с естественной циркуляцией (в том числе котлы-бойлеры)

и рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см

)

Показатель

Рабочее давление, МПа (кгс/см)

0,9 (9)

1,4 (14)

2,4 (24)

4 (40)

1

2

3

4

5

Прозрачность по шрифту, см, не менее

30

40

40

40

Общая жесткость, мкг·экв/кг

30 40*

15 20*

10 15*

5 10*

Содержание, мкг/кг: соединений железа (в пересчете на Fe)

Не нормируется

300

Не нормируется*

100

200*

50

100*

соединений меди (в пересчете на Сu)

Не нормируется

10 Не нормируется*

растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более)**

50 100*

30 50*

20 50*

20 30*

Значение рН при температуре 25 °С***

8,5-10,5

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

5

3

3

0,5

_______________ * В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе - на других видах топлива. ** Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива. *** В отдельных случаях, обоснованных специализированной научно-исследовательской организацией, может быть допущено снижение рН до 7,0.

Таблица 3

Показатели качества питательной воды. Паровые и энерготехнологические котлы и котлы-утилизаторы

с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/см

)

Рабочее давление, МПа (кгс/см)

Показатель

0,9 (9)

1,4 (14)

1,8 (18)

4 (40) и 5 (50)

Температура греющего газа (расчетная), °С

До 1200 включительно

До 1200 включительно

Свыше 1200

До 1200 включительно

Свыше 1200

1

2

3

4

5

6

Прозрачность по шрифту, см, не менее

30 20*

40 30*

40

Общая жесткость, мкг·экв/кг

40 70*

20** 50*

15

10

5

Содержание, мкг/кг:

соединений железа (в пересчете на Fe)

Не нормируется

150

100

50***

растворенного кислорода:

а) для котлов с чугунным экономайзером или без экономайзера

150

100

50

50

30

б) для котлов со стальным экономайзером

50

30

30

30

20

Значение рН при температуре 25 °С

Не менее 8,5****

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

5

3

2

1

0,3

_______________ * В числителе приведены данные для водотрубных, в знаменателе - для газотрубных котлов. ** Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/см) жесткость не должна быть более 15 мкг·экв/кг. *** Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность образования накипи за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться согласованные с Госгортехнадзором России нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности указанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается специализированной научно-исследовательской организацией. **** Значение рН устанавливается в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта, но не более 9,5.

Примечание. Для газотрубных котлов-утилизаторов вертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа (9 кгс/см), а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной воды нормируются по данным последней графы табл.3. Кроме того, для содорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, которое не должно быть более 50 мг/кг.

3.2. Показатели качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов не должны превышать значений, указанных в табл.4.

Таблица 4

Показатели качества сетевой и подпиточной воды. Водогрейные котлы

Система теплоснабжения

Показатель

открытая

закрытая

температура сетевой воды, °С

115

150

200

115

150

200

Прозрачность по шрифту, см, не менее

40

40

40

30

30

30

Карбонатная жесткость, мкг·экв/кг:

при рН не более 8,5

800 700*

750 600*

375 300*

800 700*

750 600*

375 300*

при рН более 8,5

Не допускается

По расчету РД 24.031.120-91

Содержание, мкг/кг:

растворенного кислорода

50

30

20

50

30

20

соединений железа (в пересчете на Fe)

300

300 250*

250 200*

600 500*

500 400*

375 300*

Значение рН при температуре 25 °С

От 7,0 до 8,5

От 7,0 до 11,0**

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

1,0

_______________ * В числителе приведены данные для котлов на твердом топливе, в знаменателе - на жидком и газообразном топливе. ** Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН для сетевой воды не должно превышать 9,5.

Примечание. Данные нормы не распространяются на водогрейные котлы, установленные на тепловых электростанциях, тепловых станциях и в отопительных котельных, для которых качество воды должно соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей.

4. КАЧЕСТВО КОТЛОВОЙ ВОДЫ

4.1. Нормы качества котловой воды, необходимый режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной и периодической продувок принимаются на основании инструкции предприятия - изготовителя котла, типовых инструкций по ведению водно-химического режима и других ведомственных нормативных документов или на основании результатов теплохимических испытаний. При этом для паровых котлов давлением до 4 МПа (40 кгс/см) включительно, имеющих заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20%. Для котлов со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовки с уплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до 50%, для котлов со сварными барабанами и приварными трубами относительная щелочность котловой воды не нормируется.

5. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

5.1. Химический контроль за качеством воды и пара в промышленных котельных должен обеспечивать надежную и экономичную эксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы, и в первую очередь самих котельных агрегатов.

5.2. Химический контроль должен давать четкое количественное представление о составе исходной воды и динамике этого состава в тракте котельной и в системе водоподготовки во времени, о качестве конденсата, возвращаемого в питательную систему котлов, а также о качестве пара, выдаваемого котлами.

5.3. Данные химических анализов должны давать возможность проведения расчетов величин продувки котлов, влажности пара, возврата конденсата в питательную систему котлов, а также эффективности работы обескислороживающей установки.

5.4. Необходимый объем химического контроля в каждой конкретной котельной определяется конструктивными особенностями котлов, особенностями общей тепловой схемы, принятым способом водоподготовки и качеством возвращаемого конденсата.

5.5. Общий объем контроля с учетом конкретных условий и требований нормативно-технических документов устанавливает пусконаладочная организация, но он не должен быть меньше указанного в табл.5, 6, 7.

Таблица 5

Котлы паровые общего назначения. Объем аналитического химического контроля

Определяемые показатели

Тип котла

Груп- па кот-

ла

Возможные способы и фазы водоподготовки

Анализи- руемая среда

Проз- рачность

Щело- чность

Жест- кость

Хло- риды

Солесо- дер-

жание

Кис- ло-

род

Фос- фаты

Нит- раты

Угле- кис-

лота

Ам- ми-

ак

Желе- зо

Медь

рН

Нит- риты

Органи- ческие веще- ства (окис- ляемость)

Крем- некис-

лота

Нефте- про-

дукты

Рекомен- дуемая категория лабора-

тории

Число определений в сутки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Е-0,25-9- Е-1,6-9 (ММЗ и МКЗ)

1

Na-катионирование, термическая деаэрация; реагентная или безреагентная обработка воды (внутрикотловая)

Исходная вода

Н

Н

Н

Н

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Первая

Химически очищенная вода

3

1

2(1)

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Конденсат пара

1

1

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Питательная вода

3

1

2(1)

1

-

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Котловая вода

1

1

-

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Е-4,5-14- Е-50-14; Е-4-14-225; Е-20-24-250 (ДКВр)

2

Фильтрование, Na-катионирование, термическая деаэрация, аминирование; тоже, с предварительной коагуляцией

Исходная вода

1

1

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Вторая

Осветленная вода

2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Химически очищенная вода

3

1

2(1)

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Конденсат

1

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Питательная вода

3

1

2(1)

1

docs.cntd.ru

Что такое водно-химический режим котлов? Для чего нужна наладка ВХР и каковы последствия нарушения ВХР?

Водно-химический режим котлов (ВХР)

Водно-химический режим (ВХР) котлов представляет собой совокупность  мероприятий, направленных на обеспечение надёжной и безопасной работы котлов, энергетического оборудования и трубопроводов в течение расчётного срока службы без повреждений их элементов вследствие отложения накипи, шлама и коррозии металла.

Правильное ведение водно-химического режима позволяет предотвратить процессы образования накипи и коррозии в котле и трубопроводах, и обеспечить необходимую чистоту питательной воды, подпиточной воды,  насыщенного и перегретого пара.

Создание и поддержка оптимальных режимов эксплуатации оборудования с помощью правильно организованного водно-химического режима обеспечивает максимально длительное время сохранение всех эксплуатационных качеств этого оборудования, уменьшает расходы на его техническое обслуживание, сохраняет КПД на должном уровне и улучшает его технические характеристики.

Наладка водно-химического режима котлов (ВХР)

Наладка системы ВХР котлов осуществляется в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Соответствующие мероприятия проводятся с периодичностью не реже одного раза в три  года.

Контролю подлежат все паровые и водогрейные котлы.

Основным назначением водно-химического режима (ВХР) котлов, является обеспечение надёжной работы парового котла и оборудования пароконденсатного и питательного тракта котельной, а также водогрейного котла и тепловых сетей, без повреждений их элементов и снижения экономичности, вызванных коррозией.

Целью проведения работ по наладке водно-химического режима является:

  • Определение допустимых значений нормируемых показателей качества котловой воды, обеспечивающих работу котлов и тепло потребляющего оборудования без повреждения их элементов вследствие отложения накипи и шлама;
  • Получение на выходе установки воды требуемого качества, что позволит вести безнакипный режим эксплуатации оборудования котельной, достигнуть повышения экономичности работы оборудования и системы водоподготовки.

Проведение работ по наладке ВХР котла можно разделить на три основных этапа:

  • Ознакомление с техническими характеристиками котла, конструктивными особенностями, требованиями завода-изготовителя, режимом работы котла;
  • Ознакомление с проектно-технической документацией, детальное обследование существующей схемы ХВП котельной. Анализ проекта с точки зрения ПТЭ, ПТБ, удобства эксплуатации, удобства проведения ремонтных работ, организации химконтроля и автоматического регулирования работы дозирующих установок, если таковые имеются. Выявление дефектов и составление ведомости дефектов с выдачей ее администрации предприятия с согласованием сроков устранения и ремота.
  • При необходимости – внутренний осмотр барабана котла с проверкой внутри барабанных устройств по проекту и состояния их после эксплуатации;
  • Проверка состояния водно-химического режима работы котла. Проверка режима продувки, проверка работы КИПиА котлоагрегата. Составление перечня подготовительных работ для проведения теплохимических испытаний.
  • Проверка оснащённости котла точками отбора проб котловых вод и пара;
  • выдача предложений и рекомендаций для устранения обнаруженных дефектов и недостатков.
  1. Наладочные работы (обработка режимов работы оборудования, определение оптимальных условий работы оборудования, обработка результатов теплохимических испытаний).
  2. Составление технической документации. В технический отчёт входят инструкции, режимные карты, график химического контроля, методики по проведению химических анализов контроля качества воды.

Методики проведения работ по наладке водно-химического режима зависят от типа котлов (паровые, водогрейные, жаротрубные, прямоточные, котлы-утилизаторы и т.д.)  и состава водоподготовительного оборудования.

Последствия нарушения ВХР

Следует помнить, что при нарушении водно-химического режима котла  происходит коррозия внутренних стенок труб поверхностей нагрева. Особая опасность этого рода повреждений заключается в том, что коррозионные процессы носят открытый и необратимый характер.

Отложения накипи и шлама на внутренней поверхности котлоагрегата приводят к перегреву металла в местах наиболее интенсивных отложений. Изменение внутреннего диаметра труб вследствие образования отложений увеличивает гидравлическое сопротивление котла, и его эксплуатация приводит к повышению расхода электроэнергии, а через непродолжительное время котельная установка и вовсе становится непригодной к использованию.

Нарушение водного режима в тепловых сетях приводит к ухудшению условий эксплуатации и к преждевременному выходу трубопроводов из строя.  

Нарушение водного режима может вызвать серьезную аварию котла и нарушению режима работы ТЭЦ. Содержание примесей в паре – может привести к снижению экономичности и мощности турбины.

Нарушения водного режима вызываются, как правило, наличием строительно-монтажных недоделок и дефектов, а также недостаточным вниманием эксплуатационного персонала к вопросам организации надежного водно-химического режима.

evoliplus.ru


Смотрите также